アルミニウム以外に、ダイカストサービスで提供している金属は何ですか？

アルミニウムダイカストは当社サービスの基盤ですが、多様な用途の厳しい要求を満たすために、幅広い金属合金のポートフォリオを提供しています。各材料ファミリーは、特定の性能、外観、経済的ニーズに適した独自の特性を備えています。当社の専門知識は複数の合金システムに及び、お客様のプロジェクトに最適な材料ソリューションを提供することが可能です。

亜鉛合金：精密性と高強度の能力

亜鉛合金ダイカストは、優れた寸法安定性、鋳放し状態での高い表面品質、および高い衝撃強度で知られています。これらの合金は、複雑な細部を持つ薄肉部品の製造を可能にし、多くの用途で好まれる選択肢となっています。

ザマック3合金は、最も広く使用されている亜鉛ダイカスト材料で、優れた物理的・機械的特性のバランスと、優れた流動性を提供します。強度と硬度を向上させる必要がある部品には、より高い銅含有量を持つザマック5が理想的な選択肢です。ザマック部品の鋳造とPVDコーティングを必要とするような、優れたクリープ抵抗性と耐摩耗性を要求する特殊なシナリオでは、高度な合金を使用します。亜鉛の汎用性は、シャネル クラシック 香水ボトルキャップの生産や、フィリップス電気シェーバーシェルなどの機能部品など、美的部品への広範な使用によってさらに実証されています。

銅合金：優れた導電性と耐食性

真鍮や青銅を含む銅ベース合金は、優れた電気および熱伝導性、卓越した耐食性、および天然の抗菌特性が最も重要である用途に選ばれます。

当社が使用する一般的な高強度真鍮合金は真鍮380で、優れた被削性と良好な耐食性を提供します。高い耐摩耗性と荷重支持能力を必要とする部品には、アルミニウム青銅 C95400が優れた選択肢です。銅ダイカストプロセスは、電気および配管システム用の耐久性のある部品の製造に理想的で、快削真鍮 C85700のような汎用性の高い合金をしばしば使用します。ベアリングやギア用途には、鉛青銅 C83600の低摩擦と高靭性が信頼できるオプションとなります。

マグネシウム合金：究極の軽量ソリューション

提供されたリンクには明示的に記載されていませんが、マグネシウム合金は市販のダイカスト金属の中で最も軽いものであることは注目に値します。優れた強度重量比と良好な減衰特性を提供します。当社のエンジニアリングチームは、軽量化が最も重要な要件であるプロジェクトにおけるマグネシウムの適合性について助言することができます。

製造プロセスと表面処理のサポート

母材に関わらず、当社は一連の付加価値サービスを通じて部品の性能と美観を向上させます。当社の金属鋳造サービスは、包括的なダイカスト後処理能力によって支えられています。これには、ダイカスト後加工による二次加工による精密な公差の達成が含まれます。表面強化のために、美的なダイカスト、塗装、高度な耐久性を持つダイカスト粉体塗装、および複雑なサブアセンブリのための高度なダイカスト組立を含む、さまざまなサービスを提供しています。

主要産業における材料選択

当社の多材料専門知識により、多様な産業にカスタマイズされたソリューションを提供することが可能です。ボッシュ電動工具カスタムハードウェア分野では、強度と耐久性の最適なバランスのために亜鉛とアルミニウムが選択されます。ディラックロックシステムアクセサリーでは、精密性と耐食性のために亜鉛合金がしばしば使用されます。さらに、エイオラスカスタムコンピューターアクセサリーとの協業は、アルミニウムと亜鉛の両方を活用して、技術産業向けの頑丈で放熱性の高い部品を作成する方法を示しています。