どの生産量からダイキャストはコスト効率が高くなるのか？

ダイカストがコスト効果的になる典型的な生産量はどれくらいですか？

ダイカストの金型投資 vs 単価コスト

ダイカストには、金型作成に大きな初期投資が必要で、部品の複雑さ、材料、キャビティ数によって、通常は5,000ドルから50,000ドルの範囲です。しかし、金型が作成されると、生産量が増加するにつれて、サイクルタイムが速く、材料廃棄が最小限に抑えられるため、単価は急速に低下します。そのため、ダイカストは1,000〜5,000ユニット以上の生産量で経済的に有利になりますが、部品のサイズや必要な公差によって異なります。

他の方法と比較した損益分岐点生産量

CNC加工やウレタン鋳造と比較すると、ダイカストは繰り返し使用される高生産量のアプリケーションにおいて、より早くコスト効果を達成します。例えば：

生産量が5,000ユニットを超えると、ダイカストの金型コストの償却費用はほぼ無視できるようになり、消費者向け電子機器、家電製品、自動車部品にとって最も効率的な選択肢となります。

経済効率に影響を与える要因

コスト効果のしきい値は、いくつかの要因によって異なります：

• 材料選定：A380やZamak 3のような一般的な合金は、より手頃で高速に鋳造できます。

• 部品の複雑さ：簡単な形状の部品は、安価な金型と短いサイクルタイムを必要とします。

• 後処理の必要性：広範なCNC加工や塗装（粉体塗装など）が必要な場合、損益分岐点の生産量は高くなることがあります。

• 金型寿命：H13のような高品質な金型鋼は、金型寿命を延ばし、大量バッチでの部品ごとの金型償却費用を削減します。

プロトタイプから量産への戦略

コンセプトからフルスケール生産への移行を行うプロジェクトに対して、Newayは迅速�作と低生産量製造ソリューションを提供し、金型作成前に部品設計を検証します。このハイブリッドアプローチにより、リスクを最小限に抑え、長期的なコスト効率を最適化します。

コスト効果的な生産規模の拡大のための推奨ソリューション

製品ライフサイクル全体で最適なコストパフォーマンスを確保するために、Newayは以下を提供しています：

• ダイカスト量産：5,000ユニット以上の生産に最適。

• 低生産量製造：機能的なパイロットランや市場テストに最適。

• 迅速試作：設計検証および金型前の評価。

当社の統合サービスにより、プロトタイプから量産までの品質を維持しつつ、生産コストを最小化できます。