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軽量航空宇宙構造部品向けカスタムアルミダイカストサービス

目次
アルミダイカストが航空宇宙構造に最適な理由
航空宇宙分野におけるアルミダイカストのメリット
ダイカストアルミ部品の代表的な航空宇宙用途
航空宇宙向け承認アルミ合金
公差、精度、品質管理
表面仕上げおよび後加工対応
航空宇宙プロジェクト向け金型・ダイのライフサイクル
事例:UAVフライトコントロールハウジング
航空宇宙エンジニアがNewayを選ぶ理由
結論
よくある質問(FAQs)

航空宇宙産業では、構造強度を維持しながら軽量化を進めることが、燃費効率と運用性能の向上に不可欠です。より軽量な機体構造、効率的な推進システム、コンパクトなアビオニクスへの需要が高まる中、メーカーは信頼性が高く高精度な構造部品を実現するために、カスタムアルミダイカストの活用を進めています。ダイカストは、複雑な航空宇宙アセンブリに対して優れた寸法精度と材料利用効率を提供します。

Neway では、航空宇宙分野の厳格な要求に応えるよう設計された カスタムアルミダイカストソリューション の提供を専門としています。衛星用ブラケットやUAVフレームから、センサーハウジング、冷却用エンクロージャまで、業界の性能要件と軽量化要件に合致するソリューションを提供します。

アルミダイカストが航空宇宙構造に最適な理由

アルミニウムは、軽量性、熱伝導性、耐食性、強度といった有利な特性を備えており、航空宇宙エンジニアにとって最適な材料です。これを高圧ダイカストと組み合わせることで、後加工を最小限に抑えつつ、耐久性が高く高精度に製造された部品を実現できます。

航空宇宙分野におけるアルミダイカストのメリット

  • 鋼材代替と比べて30%~65%の軽量化

  • 熱処理(例:A356-T6)により最大310 MPaの引張強さ

  • 最高200°Cまでの使用温度限界

  • 最小肉厚1.2 mmまで対応

  • 重要面に対して±0.02 mmの寸法公差

これらの性能特性は、重量削減が積載量の増加、航続距離の延長、燃料消費の低減へ直結する航空機アセンブリにおいて極めて重要です。

ダイカストアルミ部品の代表的な航空宇宙用途

ダイカストは、航空機および宇宙プラットフォームにおける多様な構造部位・サブシステム要素を支えます。以下の表は代表的な用途例です。

部品

機能

主な要求事項

機体ブラケット

胴体と翼部品を接合

高剛性、軽量、耐疲労性

アビオニクス筐体

飛行用電子機器・センサーを保護

EMIシールド、放熱、耐振動

ヒートシンクおよび制御カバー

電子機器の熱負荷を管理

熱伝導性、平面度、耐食性

UAV・衛星フレーム

軽量な構造支持

薄肉設計、高い寸法精度

燃料ポンプハウジング

油圧流体系を支持

耐圧性、無気孔の内部容積

航空宇宙向け承認アルミ合金

Newayでは、ASTM B85やAMS 4218などの仕様に適合する航空宇宙グレードのアルミ合金を鋳造しています。代表的に使用される合金は以下の通りです。

合金

密度(g/cm³)

引張強さ(MPa)

特長

用途

A356(T6)

2.68

290–310

熱処理可能、高い疲労強度・耐衝撃性

機体部品、UAV構造部材

A360

2.65

~290

優れた耐食性と流動性

アビオニクス筐体、コネクタ

AlSi12

2.66

250–280

薄肉・複雑形状に最適

ヒートシンク、軽量エンクロージャ

これらの合金は、重量・強度・製造性のバランスに優れ、ミッションクリティカルな航空宇宙部品に適しています。

公差、精度、品質管理

航空宇宙製造では、精度と再現性が極めて重要です。NewayはCMM検証、モールドフロー解析、SPC分析を生産全体にわたり実施し、高精度な鋳造品を提供します。

  • 一般公差:±0.05 mm

  • 位置決め穴や取付面など重要寸法:±0.02 mm

  • 表面粗さ Ra ≤ 3.2 µm(バレル研磨 後は Ra ≤ 1.6 µm)

  • 気孔率 < 0.5%(デジタルX線検査および真空試験で検証)

  • 200 mm面に対して平面度0.08 mm以内

これらの公差・品質基準は、嵌合アセンブリ、シールシステム、飛行荷重経路にさらされる部品にとって不可欠です。

表面仕上げおよび後加工対応

航空宇宙用途では、外観、耐食性、システム統合の観点から表面仕上げが重要です。NewayはMILおよびASTM規格に準拠した社内 後加工 サービスを提供しています。

これらの処理により、ASTM B117(塩水噴霧)、ASTM D5402(耐溶剤性)、およびMIL-STD-810(温度・振動耐久)などの環境試験プロトコルへの適合を支援します。

航空宇宙プロジェクト向け金型・ダイのライフサイクル

Newayの 金型製作 体制は、迅速な開発と高効率生産を支えます。

  • 金型材質:H13工具鋼、高温サイクル向けInconel 718

  • 金型寿命:合金・形状により75,000~150,000ショット

  • リードタイム:焼入れ量産金型で4~6週間

  • サイクルタイム:形状・肉厚により30~70秒/個(※原文「par,t」の表記はそのまま維持)

また、試験プログラム向けの 少量生産 と、商用航空宇宙サプライチェーン向けの 量産 の両方をサポートしています。

事例:UAVフライトコントロールハウジング

航空宇宙向けUAV顧客が、以下仕様でフライトコントロールモジュール用ハウジング5,000個を必要としていました。

  • 重量:500 g未満

  • 肉厚:1.4 mm

  • EMIシールドおよび放熱性能

  • 150 mm平面に対する表面平面度 < 0.1 mm

  • MIL-A-8625F Type II, Class 1に準拠したアルマイト仕上げ

Newayはマルチキャビティ金型を用い、A360アルミニウムで本部品を鋳造しました。機械加工と アルマイト処理 の後、ハウジングはRTCA DO-160に準拠した電子シールド効果試験および振動試験で100%合格しました。初回合格率(First-pass yield)は98.2%を超え、寸法Cpkは1.33を上回りました。

航空宇宙エンジニアがNewayを選ぶ理由

Newayは、航空宇宙向けアルミダイカストプログラムにおける実績あるパートナーとして、エンジニアリング、製造、品質管理までのフルサービスを提供します。

  • 製造性設計(DFM) と金型流動解析

  • 社内金型製作とライフタイム品質サポート

  • ISO 9001:2015認証の製造・検査体制

  • PPAP、FAI、トレーサビリティ文書に対応

  • 垂直統合された 組立 および包装で、すぐに組み込み可能な状態で納品

当社チームは、民間・軍用・宇宙グレードの各プラットフォームにおいて、部品が飛行適合および認証要件を満たすことを保証します。

結論

アルミダイカストは、航空宇宙産業に対し、信頼性・再現性に優れた軽量構造部品をスケール生産で提供します。無人システムから有人航空機、軌道システムに至るまで、本プロセスは材料廃棄を抑えつつ総保有コストを低減し、高精度で高性能な製造を実現します。Newayは、最も厳しい航空宇宙仕様に適合する部品提供にコミットしています。

カスタム航空宇宙ダイカストの要件については、ぜひ Newayへお問い合わせ ください。

よくある質問(FAQs)

  1. 航空宇宙向けダイカストに最適なアルミ合金は何ですか?

  2. アルミダイカストはMIL-STDおよびAS9100要件を満たせますか?

  3. 機体用鋳造部品の許容公差の最大値はどれくらいですか?

  4. 航空宇宙用鋳物の気孔率と強度はどのように試験されますか?

  5. 航空宇宙グレード鋳物に利用できる仕上げ工程は何ですか?

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