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効率的な熱管理向けカスタムアルミダイカストヒートシンク

目次
アルミダイカストがヒートシンクに最適な理由
性能面のメリット
ダイカストアルミヒートシンクの代表的な用途
ダイカストヒートシンクに使用されるアルミ合金
ヒートシンク設計対応
表面処理と後加工
金型および生産能力
事例:産業用制御盤向けヒートシンク
エンジニアがヒートシンク製造でNewayを選ぶ理由
結論
よくある質問(FAQs)

電子機器、電力機器、LEDシステムがより小型で高出力へと進化するにつれ、熱制御の課題はますます重要になっています。ヒートシンクは、高温部品から熱を引き出し、効率的に拡散させることで不可欠な役割を担います。さまざまなヒートシンク製造方法の中でも、アルミダイカストは、熱性能、設計自由度、そして量産性(スケーラビリティ)を両立できる効果的なソリューションです。

Neway では、高性能用途で使用されるカスタムヒートシンク向けに、アルミダイカストサービス を専門に提供しています。当社のソリューションは、最適化された熱伝導性、構造精度、生産効率を提供します。

アルミダイカストがヒートシンクに最適な理由

アルミ合金は、軽量性、耐食性、高い熱伝導性によりヒートシンク用途で広く用いられています。ダイカストはこれをさらに強化し、一体成形の冷却フィン、取付タブ、閉鎖された流路などの複雑形状を量産できるようにします。

性能面のメリット

  • 標準合金で熱伝導率120~160 W/m·K

  • ニアネット形状/ネット形状により二次加工を削減

  • 一般公差±0.05 mm、重要公差±0.02 mmまで対応

  • 補強設計によりヒートシンク肉厚は最小1.2 mmまで対応

  • 量産時の典型的サイクルタイム:1個あたり30~60秒

これらの特性により、密着性の高いアセンブリ、安定した放熱、そしてコスト効率の高い量産が可能になります。

ダイカストアルミヒートシンクの代表的な用途

カスタムアルミヒートシンクは、コンパクトな受動冷却または強制対流冷却が必要なさまざまな産業で不可欠です。代表的な用途には以下が含まれます。

業界

用途

主な要求事項

コンシューマーエレクトロニクス

ノートPC CPU、アンプ、ゲーム機

コンパクト形状、高放熱

自動車

EV制御ユニット、モータードライブ、インバータ

耐熱衝撃性、耐振動性

産業機器

モーターコントローラ、PLC、可変速ドライブ

高電力密度、長寿命信頼性

LED照明

高ルーメンLEDランプ、パネルライト

受動冷却、耐食性

通信

基地局冷却プレート、信号ルータ

軽量、EMIシールド、通風最適化

ダイカストヒートシンクに使用されるアルミ合金

Newayは、熱伝導性、鋳造用の流動性、構造耐久性のバランスを取ったアルミ合金を用いてヒートシンクを鋳造しています。これらの合金はASTM B85やISO 3522などの規格に適合しています。

合金

密度(g/cm³)

熱伝導率(W/m·K)

引張強さ(MPa)

代表的な用途

A380

2.74

96–105

~317

コンシューマー機器、フィン付きエンクロージャ

A360

2.65

120–130

~290

自動車・産業用サーマルプレート

AlSi12

2.66

140–160

250–280

LEDライト筐体、精密冷却デバイス

AlSi12は熱性能と流動性に優れ、密なフィン構造や大面積設計に最適です。

ヒートシンク設計対応

Newayは、冷却性能を最適化するヒートシンク形状の開発を支援する高度な 製造性設計(DFM) サービスを提供しています。

  • フィン間隔:最小1.5 mm

  • フィン厚み:最小1.0 mm

  • ピンフィン、ラジアルフィン、クロスカットフィン配列に対応

  • ベース厚み公差:±0.02 mm

  • 表面平面度:200 mm長さに対して0.08 mm以内

  • バレル研磨 により表面粗さ Ra ≤ 2.0 µmが可能

金型開発前に、モールドフロー解析と熱解析(サーマルモデリング)で性能を検証します。

表面処理と後加工

ヒートシンクの効率と耐久性を高めるため、Newayは幅広い 後加工 および仕上げサービスを提供しています。

  • CNC加工:取付面、皿穴、精密スロット用

  • アルマイト処理:放射率を向上し耐食性を付与。受動放射の強化にはType II黒アルマイトが広く使用されます

  • 粉体塗装:膜厚60~100 µmでUV・耐摩耗保護

  • サンドブラスト:熱接触面の改善と外観向上

  • 塗装:カラーブランディングまたは保護トッ�コート用

すべての仕上げは、ISO 9227塩水噴霧試験およびISO 2409クロスカット密着性規格に適合します。

金型および生産能力

Newayの 金型製作 チームは、熱マネジメント部品向けに迅速で効率的なソリューションを提供します。

  • 金型材質:最適化された冷却回路を備えた H13工具鋼

  • 金型寿命:アルミ合金で75,000~150,000ショット

  • サイクルタイム:設計の複雑さにより1個あたり30~60秒

  • 生産数量:少量生産 から本格的な 量産 まで対応

また、開発初期の形状・嵌合・熱性能検証のため、ソフトツーリングまたは3Dプリントパターンを用いた ラピッドプロトタイピング も提供しています。

事例:産業用制御盤向けヒートシンク

あるPLC(プログラマブル・ロジック・コントローラ)メーカーは、高出力モジュール向けに以下要件を満たす精密鋳造アルミヒートシンクを必要としていました。

  • 熱伝導率 ≥130 W/m·K

  • ベース厚み公差 ±0.02 mm

  • 最大ユニット重量:800 g

  • 表面仕上げ:放熱向け黒アルマイト

  • フィン表面積:≥400 cm²

NewayはA360合金を使用し、2キャビティ金型と高精度な冷却ライン配置で製造しました。アルマイト処理 と寸法検証の後、熱試験では従来の押出モデルに比べて12°Cの温度低下を確認しました。顧客は、22%のコスト削減と、現場運用での熱分布均一性の改善を報告しました。

エンジニアがヒートシンク製造でNewayを選ぶ理由

Newayは、熱設計コンサルティングから完成品納入まで、エンドツーエンドのプロジェクト遂行と支援を提供します。

  • 社内の熱解析シミュレーションと流れ最適化

  • 鋳造、加工、コーティング、組立 を統合

  • ISO 9001:2015認証の品質管理とトレーサビリティ

  • 柔軟な生産数量に対応するリーンサプライチェーン

  • コンシューマー、自動車、LED、産業分野にわたる専門性

当社チームは、お客様のエンジニアと密に連携し、技術目標、スケジュール、製品コスト目標の達成を支援します。

結論

ダイカストアルミヒートシンクは、コンパクトで高性能志向のシステムにおける熱マネジメントに最適なソリューションを提供します。高い熱伝導性、一体化設計、そしてスケール生産における安定品質というメリットがあります。スマート電子機器、産業用オートメーションコントローラ、LED照明モジュールの開発においても、Newayはお客様の仕様に正確に適合する精密サーマル部品を提供します。

Newayへお問い合わせ いただければ、カスタムヒートシンクプロジェクト開始に向けた最適なお見積りと専門的なガイダンスをご提供します。

よくある質問(FAQs)

  1. ヒートシンク鋳造に最適なアルミ合金は何ですか?

  2. 熱性能において、ダイカストヒートシンクは押出品と比べてどう違いますか?

  3. ダイカストで実現可能な最小フィン厚みはどれくらいですか?

  4. アルミヒートシンクは熱性能と耐食性のためにアルマイト処理できますか?

  5. Newayはカスタムヒートシンク設計の試作品をどれくらい早く納品できますか?

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