カスタム鋳造向けの効率的な小ロット生産

製品開発と産業製造の環境が進化する中、多くの企業は「小〜中ロットでも高品質部品を、コスト効率・リードタイム・性能を損なわずに生産する」という課題に直面しています。Newayの少量生産サービスは、量産に代わる柔軟で拡張性の高い選択肢として設計されています。スタートアップ、OEM、R&D部門向けに、迅速な成果、低い金型投資、量産グレードの品質を両立したカスタム金属鋳造ソリューションを提供します。

先進的な金属鋳造プロセスに、短納期ツーリング、精密加工、後処理能力を組み合わせることで、製品サイクルの短縮、イノベーションの加速、ニッチ市場や移行期市場の需要対応を支援します。

鋳造における少量生産（ローボリューム製造）とは？

少量生産とは、一般に100〜10,000個程度の小ロットで部品を生産することを指します。量産用の本格金型を用いる場合もあれば、コスト効率に優れたソフトツーリングを採用する場合もあります。このアプローチは、次の用途で特に選ばれています：

• 製品の初期ローンチ

• パイロット生産（試験量産）

• 市場投入前のテストと検証

• カスタム部品または補修・交換部品

• 試作から量産の間をつなぐブリッジ生産

従来の大ロット鋳造と異なり、少量生産は機動性、コスト管理、迅速な立ち上げを重視します。Newayの少量生産ソリューションは、品質と仕様を厳密に管理しながら、市場投入までの時間を短縮できるよう設計されています。

少量金属鋳造の戦略的メリット

少量生産を選択することで、カスタム鋳造部品の開発・立ち上げにおいて明確なメリットが得られます：

• 初期投資の低減：ソフトツーリングやモジュール金型戦略により、ハードツール製作の資本負担を抑えます。

• ツーリングと納品の短縮：金型リードタイムは通常2〜4週間。量産部品は最短3〜5週間で納品可能です。

• 設計柔軟性：高ミックス・改版が発生しやすい製品群に最適で、大きな遅延や高コストを伴わずに設計変更・反復が可能です。

• 在庫効率：JIT（ジャストインタイム）生産を支援し、保管コストや過剰在庫を最小化します。

• 材料・プロセスの多様性：性能要件に合わせた特殊鋳造材料や後処理の適用が可能です。

需要変動が大きい、数量が不確定、量産投資の合理性が立ちにくい分野で特に有効です。

少量生産向けコア鋳造対応

Newayは、少量生産に最適化した幅広い鋳造プロセスをサポートしています。いずれも小ロットであっても、量産品同等の性能と外観品質を維持できるよう設計されています。

アルミダイカスト

自動車、電子機器、航空宇宙で広く使用されるアルミダイカストは、軽量化と耐熱性が重要な少量生産にも適しています。

• 対応合金：A380、A356、AlSi12

• 特性：引張強さ最大317 MPa、優れた鋳造性、良好な耐食性

• 用途：筐体、ハウジング、ヒートシンク、ブラケット、トランスミッション部品

亜鉛ダイカスト

亜鉛合金は、高精度、薄肉、微細ディテールを実現しやすく、低融点のため金型寿命の延長とサイクル短縮にも有利です。

• 対応合金：Zamak 3、Zamak 5、ZA-8

• 特性：高精度公差（±0.03 mm）、短サイクル（<30秒）、引張強さ最大400 MPa

• 用途：ギア、ハンドル、コネクタ、装飾部品

銅・黄銅鋳造

熱伝導性、強度、耐食性が求められる機能部品に最適で、海洋、電気、産業用途で多く採用されます。

• 対応合金：Brass 360、CuZn40、CuNi10Fe1

• 特性：熱伝導率最大390 W/m·K、優れた耐食性、硬さ最大150 HB

• 用途：継手、端子、熱交換器、海洋部品

ラピッドツーリングと柔軟な金型設計

金型の柔軟性は少量鋳造の成功要因です。Newayの金型製作部門は次を活用します：

• ソフトツーリング（P20鋼、アルミ）による短〜中ロット対応

• モジュール金型：部品ファミリー対応や改版変更を想定

• EDM／CNC加工による±0.01 mm精度

• シミュレーション／モールドフロー解析：ゲート、ベント、サイクル最適化

交換式インサートや共通金型ベースを用いることで、金型の重複投資を抑えつつ設計変更に対応します。

エンドツーエンドの後処理対応

Newayは、鋳造後にそのまま量産仕様で納品できるよう、包括的な後処理を提供します：

• 追加加工：3軸／5軸CNC、ボーリング、リーマ、タップ加工（公差最小±0.005 mm）

• 表面処理：アルマイト、粉体塗装、塗装、アークアルマイト

• バリ取り・洗浄：サンドブラスト、バレル研磨

• 組立：部品フィッティング、サブアッセンブリ、コンポーネント組込み

このフルサービスモデルにより、少量生産でも厳しい機能・外観要件を満たした状態で納品できます。

代表的なユースケースと業界用途

Newayの少量鋳造サービスは、次の分野で信頼されています：

• 自動車・EV：軽量構造、バッテリー筐体、試作ドライブトレイン部品

• 航空宇宙・防衛：精密ブラケット、センサーハウジング、EMIシールド筐体

• 産業機器：油圧システム、アクチュエータボディ、ギアボックス

• 医療機器：小ロット筐体、エルゴノミック治具、金属器具部品

• 電子機器：ヒートシンク、フレーム、シールド部品、短納期筐体

さらに、スペアパーツや設備更新向けのリバースエンジニアリング、レガシー部品の再生産にも対応します。

試作から量産まで対応する少量鋳造パートナー

Newayは単なるサプライヤーではなく、戦略的な製造パートナーです。金属鋳造における豊富な経験、強力なエンジニアリング力、ISO 9001:2015認証の品質システムにより、技術・外観・コスト要件を満たす高精度部品を提供します。

ラピッドプロトタイピングからブリッジ生産へ移行する場合でも、本格ロールアウト準備でも、当社の少量生産サービスは、プロジェクトに必要な柔軟性・精度・スピードを提供します。

お問い合わせいただければ、要件に合わせたお見積り、または技術相談の設定が可能です。

FAQs

1. 少量鋳造の最小・最大発注数量はどのくらいですか？

2. 金型承認後、どのくらいの期間で部品を受け取れますか？

3. 少量生産の途中で設計変更は可能ですか？

4. 少量生産で対応可能な材料・合金は何ですか？

5. 少量生産部品も量産部品と同じ公差・品質基準で管理されますか？