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ADC6

軽量で延性に優れた ADC6 合金は、優れた耐食性、鋳造性、および表面仕上げ性を提供し、多様なダイカスト用途に適しています。

材料概要

ADC6 は、精密アルミニウムダイカスト用途向けに設計された、中程度の強度と高い流動性を備えたアルミニウム合金です。亜共晶 Al–Si–Mg 合金である ADC6 は、ADC10 や ADC12 などの銅含有量の多い合金よりも清浄で延性に富んだ組織を提供するため、バランスの取れた強度、適度な伸び、および良好な機械的安定性が求められる部品に最適です。銅含有量が低いため耐食性が向上し、溶接性も改善されます。同時に、機能性ハウジング、機械部品、軽量ブラケットに必要な信頼性の高い引張強度を維持します。Neway の先進的な金型製作技術と制御された鋳造パラメータの下で生産される ADC6 は、一貫した充填動作、収縮欠陥の低減、および高精度・大量生産における優れた寸法再現性を保証します。

代替材料オプション

特定の性能要件または環境要件に応じて、いくつかの代替合金を検討できます。より高い強度と剛性が求められる用途には、A380およびA383/ADC12が、より優れた機械的性能と卓越した薄肉鋳造性を提供します。特に構造部品などで、より大きな延性と熱処理性が必要な場合は、A356またはEN AC-43500 (AlSi10Mg)が熱処理可能な代替材となります。耐食性の向上や装飾的な仕上げが必要な場合は、ケイ素含有量の多いAC4Cなどの合金が好ましい場合があります。プレミアムな外観と硬度が必要な場合は、真鍮 38などの銅ベース合金やその他の銅 - 真鍮合金が、優れた仕上げ品質を提供できます。極めて高い熱伝導率と軽量化が必要な部品については、マグネシウム合金または特殊なアルミニウム - マグネシウム - ケイ素系グレードも推奨される場合があります。

国際規格相当品 / 同等グレード

国/地域

相当品 / 同等グレード

特定の商業ブランド

備考

日本 (JIS)

ADC6

JIS 認証サプライヤーからの一般的な ADC6 地金

一部の用途において A356 に類似した標準的な日本製 Al–Si–Mg 合金。

米国 (AA / ASTM)

A356.0(非熱処理)

Kaiser / Alcoa A356 地金

類似した Al–Si–Mg 化学組成。ADC6 は本質的にダイキャスト可能な派生種です。

欧州 (EN)

EN AC-42100 (AlSi7Mg)

Hydro / Rheinfelden AlSi7Mg

優れた延性と耐食性を備えた非常に類似した合金。

ドイツ (DIN)

GD-AlSi7Mg

DIN EN 1706 準拠の鋳物

機械的挙動と組成が EN AC-42100 と一致しています。

中国 (GB)

YL102 / AlSi7Mg

国内産 AlSi7Mg 地金

ADC6 に類似した中国製 Al–Si–Mg ダイカスト合金シリーズ。

設計目的

ADC6 は、鋳造性、延性、軽量特性、および中程度の強度のバランスを実現するために設計されました。その Al–Si–Mg 配合は、銅含有量の多い合金と比較して伸びを改善し、振動、衝撃、または構造的荷重を受ける部品に適しています。銅を意図的に減らすことで耐食性が向上し、外装部品、民生用製品、および湿潤環境下で安定した性能が求められる用途に理想的です。ケイ素含有量はダイ充填を助け、制御されたマグネシウムレベルは機械的安定性を高め、予測可能な後処理を可能にします。全体として、ADC6 は、耐久性と一貫した性能を維持しながら部品質量を最小化したい設計者にとって理想的な材料です。

化学組成

元素

アルミニウム (Al)

ケイ素 (Si)

マグネシウム (Mg)

銅 (Cu)

亜鉛 (Zn)

鉄 (Fe)

その他 (Mn, Ni, Ti など)

組成 (%)

残部

6.5–7.5

0.20–0.35

≤0.10

≤0.20

≤0.60

各々 ≤0.25 (合計 ≤0.5)

物理的特性

特性

密度

凝固範囲

熱伝導率

電気伝導率

熱膨張率

~2.66–2.69 g/cm³

~555–620°C

~115–140 W/m·K

~26–32% IACS

~21–23 µm/m·°C

機械的特性

特性

引張強さ

降伏強さ

伸び

硬さ

疲労 / 衝撃挙動

~170–220 MPa

~90–130 MPa

~3–8%

~60–80 HB

動的荷重用途に非常に優れた延性

主な材料特性

  • 中程度に複雑なアルミニウムダイカスト形状に対して優れた鋳造性を発揮します。

  • 銅含有量の多いアルミニウム合金と比較して延性が高く、衝撃を受けやすい部品に最適です。

  • 特に湿潤、屋外、または軽度の腐食環境において、優れた耐食性を示します。

  • 銅含有量が低いため、ガルバニック反応の傾向を減らし、溶接性を向上させます。

  • 精密表面および嵌合界面の後加工において、良好な切削性を示します。

  • 電子機器用ハウジングに適した、安定した熱性能と有利な放熱性を持ちます。

  • 耐久性を高めるために、粉体塗装液体塗装、または陽極酸化処理による表面仕上げが可能です。

  • 最適化されたゲートシステムで処理した場合、熱間割れに対する感受性が低いです。

  • 中程度の強度と高い信頼性が求められる構造部品に適しています。

  • 民生、自動車、および産業分野における軽量製品開発をサポートします。

製造性と後工程

  • 高圧アルミニウムダイカスト:薄肉から中肉の構造部品に最も適しています。

  • 砂型鋳造:機械的特性が依然として適切である、より大型のプロトタイプや低ボリュームの金型に適しています。

  • インサート鋳造:鋳造工程中に鋼製インサート、ねじ切り真鍮特徴、または銅製ヒートスプレッダーの埋め込みを可能にします。

  • 後加工:厳密な公差(±0.02–0.05 mm)を達成するためのボーリング仕上げ、タップ加工、およびフライス加工。

  • タンブリングおよび振動仕上げ:マイクロバリを除去し、外観を改善します。

  • 表面封孔および含浸:気密性が必要なハウジング向けのオプション工程です。

  • 組立統合:Neway は、プラスチック、プレス、または機械加工部品と完全に組み立てられた ADC6 部品を提供できます。

適した表面処理

  • 陽極酸化処理:銅含有量が低いため、一貫した表面外観を得やすく、ADC6 は陽極酸化処理によく反応します。

  • アーク陽極酸化:産業環境に適した、より厚く耐摩耗性のコーティングを提供します。

  • 粉体塗装:構造部品および装飾部品向けの耐久性のある仕上げです。

  • 液体塗装:民生用製品向けの高い審美価値を提供します。

  • 電着塗装:複雑または半密閉部品向けの薄く均一な保護コーティングです。

  • サンドブラスト:質感の均一性を高め、塗装前の密着性を向上させます。

一般的な業界と用途

この材料を選ぶべき時

  • 延性が重要な場合:ADC6 の Mg 改質構造は、動的荷重に対して A380/ADC12 よりも優れた伸びを提供します。

  • 耐食性が不可欠な場合:屋外、家電、および海洋関連の部品に理想的です。

  • 溶接性または修復性が必要な場合:ADC6 は銅含有合金よりも優れた性能を発揮します。

  • より軽量で耐久性のある設計のため:良好的な強度重量比により、重量最適化された構造が可能になります。

  • 洗練された表面仕上げのため:陽極酸化処理や装飾コーティングに非常に良く反応します。

  • 高精度で一貫した品質のため:安定した鋳造性能により、量産における厳密な公差をサポートします。

  • エンジニアリング集約型プロジェクトのため:ADC6 を Neway の設計エンジニアリング、およびプロトタイピングサポートと組み合わせることで、最適な製造実現性を確保できます。

  • ワンストップ開発のため:材料から組立まで Neway のフルワンストップサービスを利用する顧客に理想的です。

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